“我們要利用好現(xiàn)有的先進(jìn)設(shè)備與技術(shù)，生產(chǎn)出質(zhì)量zui好，成本zui低的產(chǎn)品，要成為國(guó)內(nèi)外具有影響力的智能制造衛(wèi)浴典范。”碧桂園筑智衛(wèi)浴公司總經(jīng)理鐘鵬說(shuō)。

3月23日上午10:45，碧桂園筑智衛(wèi)浴舉行148米隧道窯點(diǎn)火儀式，碧桂園筑智衛(wèi)浴公司總經(jīng)理鐘鵬、陶瓷事業(yè)部總經(jīng)理林赤峰、智能蓋板事業(yè)部副總經(jīng)理陳蕩蕩等出席儀式。

148米！長(zhǎng)度zui長(zhǎng)、容積zui大！

碧桂園筑智衛(wèi)浴此次成功點(diǎn)火的陶瓷隧道窯長(zhǎng)148米、寬5.2米，是目前國(guó)內(nèi)衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)長(zhǎng)度zui長(zhǎng)、容積zui大的隧道窯，單次可裝載智能馬桶陶瓷體高達(dá)5000件，大大提升工廠產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。

碧桂園筑智衛(wèi)浴148米隧道窯

陶瓷事業(yè)部總經(jīng)理林赤峰介紹，隨著隧道窯長(zhǎng)度和容積的增加，窯內(nèi)溫度控制的難度呈幾何倍數(shù)增加，如果溫差控制不好，良品率很難保證，“無(wú)論對(duì)我們還是供應(yīng)商團(tuán)隊(duì)，148米長(zhǎng)的隧道窯都是一個(gè)極大的挑戰(zhàn)，好在經(jīng)過(guò)日夜奮戰(zhàn)攻克難題，終于將窯內(nèi)溫差控制在7度以內(nèi)，實(shí)現(xiàn)真正的可持續(xù)高效生產(chǎn)。”

碧桂園筑智衛(wèi)浴公司總經(jīng)理鐘鵬肯定了陶瓷事業(yè)部的努力和成績(jī)，并勉勵(lì)團(tuán)隊(duì)每個(gè)人都能牢記碧桂園集團(tuán)“希望社會(huì)因我們的存在變得更加美好”的使命，生產(chǎn)出又好又便宜的衛(wèi)浴產(chǎn)品，為碧桂園房地產(chǎn)項(xiàng)目及千家萬(wàn)戶帶去zui優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)。

50億投資，劍指全球！

2019年4月，碧桂園集團(tuán)與潮州市政府與簽訂《智能衛(wèi)�。ǔ敝荩┊a(chǎn)業(yè)園項(xiàng)目合作協(xié)議》，斥資50億投資建設(shè)“世界規(guī)模zui大zui先進(jìn)”的智能衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)園，項(xiàng)目建成后總體年產(chǎn)能將達(dá)500萬(wàn)件（套）智能衛(wèi)浴產(chǎn)品。

碧桂園筑智衛(wèi)浴智能產(chǎn)線遍布機(jī)器人

據(jù)介紹，碧桂園筑智衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)園從拿地開(kāi)工到試投產(chǎn)，項(xiàng)目一期僅用不到9個(gè)月時(shí)間，試投產(chǎn)一個(gè)月后，就達(dá)到了“雙90”——即產(chǎn)品優(yōu)等比率和收成率雙雙超過(guò)90%，創(chuàng)造了實(shí)實(shí)在在的”行業(yè)zui快記錄“。

“‘雙90’代表產(chǎn)品穩(wěn)定性基本達(dá)到國(guó)內(nèi)衛(wèi)浴行業(yè)zui高水平。”林赤峰介紹，馬桶因有諸多立體結(jié)構(gòu)和管道，陶瓷在生產(chǎn)過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋，行業(yè)內(nèi)收成率一般達(dá)到85%就已算了不起。

據(jù)悉，碧桂園筑智衛(wèi)浴產(chǎn)業(yè)園完全按照工業(yè)4.0標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行建設(shè)，機(jī)器人遍布于各道工序，儼然一個(gè)“智能工廠”——24小時(shí)運(yùn)行的高壓注漿機(jī)快速注漿成型，一個(gè)個(gè)馬桶坯體魚(yú)貫而出；上下翻飛的機(jī)器人對(duì)馬桶坯體實(shí)現(xiàn)360度噴釉，靈動(dòng)自如；機(jī)器人碼垛不停擺動(dòng)，紅外線掃描后將馬桶精準(zhǔn)抓起；AGV自動(dòng)運(yùn)輸小車沿著二維碼軌道來(lái)回穿梭，無(wú)論是抓放物品還是搬運(yùn)距離，都可實(shí)現(xiàn)精確操作……

碧桂園筑智衛(wèi)浴全自動(dòng)高壓注漿產(chǎn)線，可24小時(shí)運(yùn)行

在碧桂園筑智衛(wèi)浴生產(chǎn)車間，從成型、干燥、打磨、除塵到施釉、燒成、分級(jí)等工序的裝卸運(yùn)輸，不見(jiàn)以往傳統(tǒng)衛(wèi)浴陶瓷車間的塵土飛揚(yáng)，取而代之的是“智能制造”。“按這樣的生產(chǎn)規(guī)模，傳統(tǒng)車間需要至少1000人，但這里只有300人左右。”林赤峰說(shuō)道。